Kaip pasirinkti kietumo matuoklį vamzdinių mėginių bandymui?

1) Ar Rokvelo kietumo matuoklis gali būti naudojamas plieninio vamzdžio sienelės kietumui patikrinti?

Bandomoji medžiaga yra SA-213M T22 plieninis vamzdis, kurio išorinis skersmuo yra 16 mm, o sienelės storis – 1,65 mm. Rokvelo kietumo bandymo rezultatai yra tokie: šlifuokliu pašalinus oksido apnašas ir dekarbiarizacijos sluoksnį nuo bandinio paviršiaus, bandinys dedamas ant V formos darbastalio, o skaitmeniniu Rokvelo kietumo matuokliu HRS-150S tiesiogiai matuojamas išorinio paviršiaus Rokvelo kietumas, veikiant 980,7 N apkrova. Atlikus bandymą, matyti, kad plieninio vamzdžio sienelė šiek tiek deformavosi, todėl išmatuota Rokvelo kietumo vertė yra per maža, todėl bandymo rezultatai negalioja.

Pagal GB/T 230.1-2018 „Metalinių medžiagų Rokvelo kietumo bandymas. 1 dalis: bandymo metodas“, Rokvelo kietumas yra 80 HRBW, o mažiausias bandinio storis – 1,5 mm. 1 bandinio storis yra 1,65 mm, dekarbizuoto sluoksnio storis – 0,15–0,20 mm, o bandinio storis po dekarbizuoto sluoksnio pašalinimo yra 1,4–1,45 mm, tai yra artima minimaliam bandinio storiui, nurodytam GB/T 230.1-2018. Bandymo metu, kadangi bandinio centre nėra atramos, jis šiek tiek deformuosis (kurios plika akimi gali būti nepastebėta), todėl tikroji Rokvelo kietumo vertė yra maža.

2) Kaip pasirinkti plieninių vamzdžių paviršiaus kietumo matuoklį:

Atlikę daugybę plieninių vamzdžių paviršiaus kietumo bandymų, mūsų įmonė priėjo prie šių išvadų:

1. Atliekant paviršiaus Rokvelo kietumo bandymą arba Rokvelo kietumo bandymą plonasienių plieninių vamzdžių paviršiuje, nepakankamas vamzdžio sienelės atramos sukels bandinio deformaciją ir sukels žemus bandymo rezultatus;

2. Jei plonasienio plieninio vamzdžio viduryje pridedama cilindrinė atrama, bandymo rezultatai bus žemi, nes negalima užtikrinti, kad slėgio galvutės ašis ir apkrovos kryptis būtų statmenos plieninio vamzdžio paviršiui, o tarp plieninio vamzdžio išorinio paviršiaus ir pritvirtintos cilindrinės atramos yra tarpas.

3. Plieninio vamzdžio mėginio inkrustavimo ir poliravimo metu išmatuoto Vikerso kietumo konvertavimo į Rokvelo kietumą metodas yra gana tikslus.

4. Pašalinus oksido apnašas ir dekarbiarizacijos sluoksnį nuo plieninio vamzdžio paviršiaus ir apdirbus bandymo plokštumą išoriniame paviršiuje bei ją įdėjus, paviršiaus Rokvelo kietumas paverčiamas Rokvelo kietumu, kuris yra gana tikslus.