1) Ar galima naudoti Rockwell kietumo testerį, kad būtų galima patikrinti plieninės vamzdžių sienos kietumą?
Bandymo medžiaga yra SA-213M T22 plieninis vamzdis, kurio išorinis skersmuo yra 16 mm, o sienos storis-1,65 mm. „Rockwell“ kietumo testerio bandymo rezultatai yra šie: Pašalinus oksidą ir dekarburizuotą sluoksnį ant bandinio paviršiaus su šlifuokliu, bandinys buvo dedamas ant V formos darbo lentelės, o Rockwell kietumo testas buvo atliktas tiesiai ant išorinio paviršiaus, naudojant HRS-150S skaitmeninio ekrano „Rockwell“ kietumo testerį krovinyje: 980,7N.
Po bandymo galima pastebėti, kad plieninis vamzdis ant sienos turi nedidelę deformaciją, o rezultatas yra toks: maža Rockwell kietumo vertė daro bandymą negaliojančiu.
Remiantis GB/T 230.1-2018 «Rockwell kietumo testas metalinėms medžiagoms 1 dalis: bandymo metodai», „Rockwell“ kietumas yra 80HRBW, o mažiausias bandinio storis yra 1,5 mm. Mėginio Nr. 1 storis yra 1,65 mm, dekarburizuoto sluoksnio storis yra 0,15 ~ 0,20 mm, o mėginio storis nuėmus dekarburuotą sluoksnį yra 1,4 ~ 1,45 mm, tai yra artima minimaliam mėginio storiui, nurodytam GB/T 230.1-2018.
Testo metu, atsižvelgiant į mėginių centrą, jis nebus palaikomas, jis sukels subtilią (galbūt nematomą plika akies) deformacijai, taigi Rockwell kietumo išmatuota vertė yra gana maža.
2) Kaip pasirinkti paviršutiniškąRockwellKietumo testeris plieno vamzdžiams išbandyti：
Mūsų įmonė ne kartą išbandė plieninio vamzdžio paviršiaus kietumą ir padarė šias išvadas：
Paviršinis Rockwell kietumo testas arba Rockwell kietumo testas ant plonos sienos plieninio vamzdžio paviršiaus. Nepakankama sienos atrama sukels mėginio deformaciją ir gaus žemus bandymo rezultatus;
Jei cilindrinę atramą įdėkite į plonos sienos plieninio vamzdžio vidurį, nes ji negali užtikrinti, kad įdubimo ašis ir apkrovos krovimo kryptis bei plieninio vamzdžio paviršius, statmenas paviršiui, ir plieninio vamzdžio išorinis paviršius, o cilindro atraminė dalis sukels testo tarpą, o greičiau testas yra žemas.
Konvertuokite „Vickers“ kietumo bandymą į Rockwell kietumo tikrinimą, šlifuojant plieno vamzdžių mėginių ėmimo įterpimą, gaus gana tikslią „Rockwell“ kietumo vertę.
2. Pašalinus oksido ir dekarburizacijos sluoksnį ant plieninio vamzdžio paviršiaus ir apdorojant bandymo plokštumą išoriniame paviršiuje ir įdedant jį, vertė yra tikslesnė, palyginti su paviršutinišku Rockwell kietumo testeriu su „Rockwell kietumo testeriu“.
Pašto laikas: 2012 m. Gegužės 28 d
