Prieš atliekant medžiagos kietumo bandymą ar metalografinę analizę, mėginių pjovimas yra svarbus žingsnis, kurio tikslas – gauti tinkamų matmenų ir geros paviršiaus būklės mėginius iš žaliavų ar detalių, kurie suteiktų patikimą pagrindą vėlesnei metalografinei analizei, eksploatacinių savybių bandymams ir kt. Netinkamos pjovimo proceso operacijos gali sukelti tokias problemas kaip įtrūkimai, deformacija ir perkaitimo pažeidimai mėginio paviršiuje, o tai tiesiogiai veikia bandymo rezultatų tikslumą. Todėl turėtume atkreipti daug dėmesio į šiuos pagrindinius elementus:
1. Pjovimo peilių pasirinkimas/pjovimo ratas
Skirtingoms medžiagoms reikalingi skirtingi pjovimo diskai / pjovimo diskas:
- Juodiesiems metalams (pvz., plienui ir ketui) dažniausiai parenkami derva surišti aliuminio oksido pjovimo diskai, kurie pasižymi vidutiniu kietumu ir geru šilumos išsklaidymu, o pjovimo metu gali sumažinti kibirkščių susidarymą ir perkaitimą;
- Spalvotieji metalai (pvz., varis, aliuminis, lydiniai) yra minkšti ir lengvai prilimpa prie ašmenų. Norint išvengti mėginio paviršiaus „įplyšimo“ ar likusių šiukšlių, reikia naudoti deimantinius pjovimo diskus / pjovimo ratą arba smulkiagrūdžius silicio karbido pjovimo diskus / pjovimo ratą.
- Trapioms medžiagoms, tokioms kaip keramika ir stiklas, reikalingi didelio kietumo deimantiniai pjovimo diskai / pjovimo diskas, o pjovimo metu reikia kontroliuoti padavimo greitį, kad mėginys nesuskilinėtų.
2. Svarbaspaustukai
Spaustuko funkcija yra pritvirtinti mėginį ir užtikrinti stabilumą pjovimo metu:
-Netaisyklingos formos mėginiams turėtų būti naudojami reguliuojami spaustukai arba specialūs įrankiai, kad būtų išvengta matmenų nuokrypių, atsirandančių dėl mėginio drebėjimo pjovimo metu;
- Plonasienėms ir lieknoms detalėms turėtų būti naudojami lankstūs spaustukai arba papildomos atraminės konstrukcijos, kad būtų išvengta bandinio deformacijos dėl per didelės pjovimo jėgos;
- Spaustuko ir mėginio sąlyčio vieta turi būti lygi, kad nebūtų subraižytas mėginio paviršius, nes tai gali turėti įtakos vėlesniems stebėjimams.
3. Pjovimo skysčio vaidmuo
Tinkamas ir pakankamas pjovimo skystis yra labai svarbus siekiant sumažinti žalą:
-Vėsinimo efektas: Jis pašalina pjovimo metu susidariusią šilumą, apsaugodamas mėginį nuo audinių pokyčių dėl aukštos temperatūros (pvz., metalinių medžiagų „abliacijos“);
-Tepimo efektas: sumažina trintį tarp pjovimo disko ir mėginio, paviršiaus šiurkštumą ir pailgina pjovimo disko tarnavimo laiką;
- Drožlių šalinimo efektas: laiku pašalina pjovimo metu susidariusias drožles, neleisdamas drožlėms prilipti prie mėginio paviršiaus ar užsikimšti pjovimo peilio, o tai gali turėti įtakos pjovimo tikslumui.
Paprastai, atsižvelgiant į medžiagą, parenkamas vandens pagrindu pagamintas pjovimo skystis (geras aušinimo savybes, tinkamas metalams) arba aliejaus pagrindu pagamintas pjovimo skystis (stipriai tepamas, tinkamas trapioms medžiagoms).
4. Protingas pjovimo parametrų nustatymas
Koreguokite parametrus pagal medžiagos savybes, kad subalansuotumėte efektyvumą ir kokybę:
- Padavimo greitis: didelio kietumo medžiagoms (pvz., didelio anglies kiekio plienui ir keramikai) padavimo greitis turėtų būti sumažintas, kad būtų išvengta pjovimo disko perkrovos arba bandinio pažeidimo; minkštoms medžiagoms padavimo greitį galima atitinkamai padidinti, kad būtų pagerintas efektyvumas;
- Pjovimo greitis: pjovimo disko linijinis greitis turi atitikti medžiagos kietumą. Pavyzdžiui, metalo pjovimui dažniausiai naudojamas 20–30 m/s linijinis greitis, o keramikai pjauti reikalingas mažesnis greitis, kad sumažėtų smūgis;
-Padavimo kiekio valdymas: Įrangos automatinio valdymo funkcija X, Y, Z ašims užtikrina tikslų padavimą, kad būtų išvengta mėginio paviršiaus įtrūkimų, kuriuos sukelia per didelis vienkartinis padavimo kiekis.
5. Pagalbinis įrangos funkcijų vaidmuo
- Visiškai uždaras skaidrus apsauginis dangtelis ne tik izoliuoja šiukšles ir triukšmą, bet ir palengvina pjovimo būklės stebėjimą realiuoju laiku bei savalaikį anomalijų aptikimą;
- 10 colių jutiklinis ekranas gali intuityviai nustatyti pjovimo parametrus ir bendradarbiauti su automatine padavimo sistema, kad būtų galima standartizuoti operacijas ir sumažinti žmogaus klaidas;
- LED apšvietimas pagerina stebėjimo aiškumą, leidžia laiku įvertinti mėginio pjovimo padėtį ir paviršiaus būklę, kad būtų užtikrintas pjovimo pabaigos taško tikslumas.
Apibendrinant, mėginių pjaustymas turi subalansuoti „tikslumą“ ir „apsaugą“. Tinkamai suderinus įrangą, įrankius ir parametrus, sukuriamas geras pagrindas vėlesniam mėginių paruošimui (pvz., šlifavimui, poliravimui ir korozijos kontrolei) ir bandymams, galiausiai užtikrinant medžiagų analizės rezultatų autentiškumą ir patikimumą.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 30 d.
