Aš.Pasirengimas testui
1. Paruošto mėginio storis turi būti ne mažesnis kaip 8 kartus didesnis už įdubimo gylį (paprastai ≥10 mm), kad įdubimas neprasiskverbtų į mėginį arba nebūtų paveiktas apatinio paviršiaus atramos.
2. Darbuodami mūvėkite apsaugines pirštines, kad išvengtumėte tiesioginio pirštų sąlyčio su mėginio paviršiumi, nes tai gali užteršti mėginį arba jį subraižyti.
3. Jei reikia atskirti skirtingus mėginius, pažymėkite serijos numerius ant nebandomojo paviršiaus, kad jie netrukdytų įspaudimo sričiai.
4. Įsitikinkite, kad mėginio medžiaga atitinka įspaudiklio medžiagą (pvz., didelio kietumo medžiagoms reikalingas volframo karbido įspaudiklis), kad būtų išvengta per didelio įspaudiklio susidėvėjimo ar mėginio įtrūkimų.
II. Veiklos procedūros
1. Įrangos paleidimas ir savikontrolė
Įsitikinę, kad įrangos maitinimo laidas tinkamai prijungtas, prijunkite jį prie 220 V, 50/60 Hz maitinimo lizdo ir įjunkite galinį maitinimo jungiklį. Įranga atliks savikontrolę, ekranas užsidegs ir jame bus rodoma pradinė sąsaja. Baigus savikontrolę, įranga automatiškai bus paleista iš naujo ir pereis į budėjimo režimą.
.
2. Įspaudimo įrenginio montavimas ir paleidimas
Remiantis tiriamos medžiagos savybėmis, pasirinkite tinkamo dydžio (φ2,5, 5, 10 mm) kietmetalio rutulinį įspaudiklį. Nuvalykite antikorozinę alyvą alkoholiu ir nuvalykite švaria medvilnine šluoste iki lygaus paviršiaus. Įspaudiklį įkiškite į veleno angą ir pasukite tvirtinimo varžtą, kad jis tilptų į įspaudiklio koto plokščiąją dalį, užtikrindami tvirtą pritvirtinimą. Tada pasirinkite bandymo platformą (didelę plokščią platformą, mažą plokščią platformą, V formos platformą) pagal bandinio formą, stabiliai ir tvirtai padėkite bandinį ir įsitikinkite, kad paviršius švarus ir be priemaišų.


3. Bandymo jėgos pasirinkimas ir nustatymas
Elektroninis Brinelio kietumo matuoklis HB-3000C siūlo 10 tikslių bandymo jėgų lygių (nuo 612,9 N iki 29421 N). Operatorius gali pasirinkti reikiamą jėgos lygį 8 colių jutikliniame ekrane pagal bandymo reikalavimus, o matuoklis automatiškai sukonfigūruos svarmenis, kad būtų pasiekta nustatyta bandymo jėga.
Tuo tarpu jutikliniame ekrane, atsižvelgiant į medžiagos savybes, galima nustatyti išlaikymo laiką nuo 0 iki 60 sekundžių. Įprastoms medžiagoms rekomenduojamas išlaikymo laikas yra 10–15 sekundžių.

4. Brinelio kietumo bandymas
Padėkite ruošinį ant darbastalio ir tolygiu bei pastoviu greičiu sukite rankratį pagal laikrodžio rodyklę, kad pakeltumėte mėginio staliuko padėtį. Nedelsdami nustokite sukti, kai tik pasigirsta pyptelėjimas, kai mėginys paliečia įspaudiklį.
Testeris automatiškai pradės bandymą, kurio metu nuosekliai bus taikoma, palaikoma ir mažinama pagrindinė bandymo jėga, kad susidarytų įduba. Tada pasukite rankinį ratą prieš laikrodžio rodyklę, kad nuleistumėte bandinio staliuko padėtį ir išimtumėte bandinį.


5. Brinelio kietumo įdubimo matavimas
Išimkite mėginį, ant kurio matysis apskritas įdubimas. Išmatuokite įdubimo skersmenį naudodami 20× matavimo mikroskopą, tada įveskite išmatuotą vertę į hB-3000C Brinell kietumo matuoklio skydelį. Sistema automatiškai apskaičiuos kietumo vertę pagal iš anksto nustatytą formulę.
Taip pat galima įsigyti pasirenkamą Brinell matavimo sistemą. Ši sistema fiksuoja įspaudimo vaizdą per CCD jutiklį, o kietumo vertė automatiškai išmatuojama ir rodoma kompiuteryje.




6. Duomenų įrašymas ir ataskaitų generavimas
Baigus bandymą, operatorius jutikliniame ekrane gali peržiūrėti išsamius duomenis, įskaitant kietumo vertes, įdubimų skersmenis ir statistinę informaciją (didžiausią vertę, mažiausią vertę, vidutinę vertę ir kt.). Duomenis galima išsaugoti vidinėje bandymo įrenginio atmintyje arba išorinėje USB atmintinėje.
Be to, testerio programinė įranga gali automatiškai sugeneruoti „Word“ ataskaitą su matavimo duomenimis, statistiniais rezultatais ir vaizdais, kuriuos vartotojas gali atsispausdinti arba eksportuoti.

III.Priežiūra ir atsargumo priemonės
1. Baigę bandymą, atleiskite visas bandymo jėgas, jutikliniame ekrane pasirinkite išjungimo parinktį ir išjunkite įrangos maitinimo jungiklį.
2. Jei įranga nebus naudojama ilgesnį laiką, atjunkite maitinimo laidą, nuimkite komponentus, tokius kaip įspaudiklis ir svarmenys, kruopščiai juos nuvalykite ir tinkamai laikykite tam skirtose vietose, kad išvengtumėte pažeidimų ar praradimo.
3. Reguliariai valykite ir prižiūrėkite įrangą. Patikrinkite komponentų, įskaitant įspaudiklį ir svarmenis, susidėvėjimo būklę ir laiku pakeiskite visas pažeistas arba labai susidėvėjusias dalis. Įrangos darbo aplinka turi būti švari ir sausa, kad išvengtumėte dulkių, drėgmės ar kitų teršalų sukeliamos žalos.
4. Eksploatacijos metu dėvėkite reikiamas apsaugos priemones (pvz., apsauginius akinius ir apsaugines pirštines), kad išvengtumėte atsitiktinių sužalojimų.
5. Įrangą naudokite griežtai laikydamiesi eksploatavimo specifikacijų. Savavališkai nekeiskite įrangos parametrų nustatymų ar eksploatavimo procedūrų, kad užtikrintumėte bandymų rezultatų tikslumą ir patikimumą.
6. Įrenginio gedimo ar neįprastų sąlygų atveju nedelsdami sustabdykite veikimą ir išjunkite maitinimą, tada kreipkitės į profesionalius techninės priežiūros darbuotojus dėl patikrinimo ir remonto.
Įrašo laikas: 2026 m. sausio 16 d.

